案例7：库存周转率翻倍，异常停机时间减半，中节能是怎么做到的？
本期数转江湖之《英雄企业榜》分享的是中节能太阳能科技（镇江）有限公司的数字化转型之路。中节能在数字化转型中做了哪些措施来降本增效？对同类型企业何借鉴意义？
库存周转率从1.21次提高到2.43次，增长超过100%；异常停机时间从67分钟降到31分钟，减少超过53.7%！中节能太阳能科技（镇江）有限公司（以下简称“中节能”），是全国首批通过两化融合管理体系升级版贯标AAA级评定的18家企业之一，也是对数字能力价值效益感受尤为真切的企业之一。
在电价及补贴逐步下调的大背景下， “双碳”目标给光伏行业带来了前所未有的机遇，光伏发展也迎来了新的机遇和挑战。从近两年行业主流企业的扩产速度来看，行业集中度越来越高，如通威、隆基、中环（国资）等龙头企业会持续扩产，增强规模发展，为企业带来显著的技术竞争力和成本竞争力，光伏行业的企业规模优势、龙头优势会突显，龙头企业的竞争力和利润创造能力会显著增强。同时结合我国当下存在相当数量的分布式光伏电站存在管理混乱、发电效率低下、电站质量问题突出、安全事故频发等现象，降本增效将成为光伏行业的主旋律。
中节能作为一家主营太阳能电池及组件的研究、制造和销售，人工智能应用软硬件开发、销售及运维服务的新能源高新技术企业。公司现有太阳能电池片和组件厂房4座，拥有光伏电池产能1.2GW、组件产能2GW，所供项目总装机容量已超过5GW。公司在太阳能电池和组件生产线工艺水平和设备自动化程度较高，产品的转换效率和品质均处于行业领先水平。
图1 中节能全景图
故应对行业越来越快的技术进步和产能呈现爆发式增长的形势下，中节能最终做出了如下战略选择：以成为行业主流电池制造商为战略规划，聚焦主责主业，在整合现有存量业务，提质增效的同时，进一步挖掘增量业务，加大改革力度，突出科技驱动的新思路，融合数字化及智能化新思维，逐步由单纯制造向价值服务企业转型，实施户用+智能、户用+储能、系统运维增值服务的多元发展方向。
中节能在行业发展的同时，也看到了自身急需突破的瓶颈。公司深刻思考企业需解决的痛点难点问题，结合企业的数字化转型战略，通过打造智能生产与运营管理协同管控能力，解决如下问题：
A. 解决光伏制造行业产品的一致性问题
B. 解决企业成本精细化分析的问题
C. 解决快速制造响应能力的问题
D. 需打造行业特色的工业互联网平台，带动行业的成长
E. 需加速制造企业整合及共享，推动光伏制造业转型升级
F. 需提供集“硬+软+云+集成+咨询”于一体的智能制造全场景解决方案
在江苏智融高科信息科技有限公司（以下简称“智融高科”）的辅导下，中节能结合可持续竞争合作优势、业务场景和价值模式，确定了拟打造的3大新型能力：智能生产与运营管理协同管控能力、基于订单的快速响应服务能力、数字化研发生产一体化管控能力。
根据智能高科规划的路径，中节能通过打造生产制造一体化平台管控能力、企业运营智能决策分析能力、全方位信息安全平台与运营能力的三个能力单元，并实现能力单元间的集成，来实现了对智能生产与运营管理协同管控能力的打造，并通过了两化融合管理体系升级版贯标AAA级评定。
公司为打造智能生产与运营管理协同管控能力，将智能装备进行改造升级，对ERP系统（PDA系统）、MES系统（SPC系统）、工业互联网平台（BI、APP、TPM、TCM系统）等多系统进行集成与开发，建设了“5G+工业互联网”的数字化工厂，实现连接企业内部制造与经营管理业务全程高效互联。
图2 中节能数字化工厂展示图
建立以客户销售订单为源头，以库存、BOM为基础，实现生产计划、采购计划、物料需求计划自动编制的LRP计划系统快速响应与精细化管控。同时，实现以4个生产车间为成本中心，按生产任务单为核算对象的系统化成本管理，使生产运营管理在效率、成本、质量方面均得到提升。通过设备多种维度采集和分析数据，实现及时可靠的信息传递、响应处理，实时展示，统计报表等功能。
图3 工时及效率管理数据采集分析图
实时地掌握每块组件生产过程、设备工艺参数、工单信息、生产物料信息等，采用多样化数据实时分析把握和呈现追踪，实现指标监控，人均生产效能提升、综合能源费用降低、生产库存周转率提高，建立原材料用量与人工耗用量定额标准，控制生产费用等。
图4 生产管理综合采集分析图
公司产品的设计采用ZWCAD软件进行工艺设计，产品数据管理采用MDM与ERP两个系统。通过产品综合设计仿真优化将设计与制造同步关联，并结合工艺设备的性能指标进一步优化生产工艺，实现产品生产设计一体化。通过互联网+移动应用与产品开发，实现企业向“产品服务一体化供应商”的转型。客户可通过中节能APP客户体验中心微信客户端扫描二维码查询到产品使用的原材料、加工设备、加工人员、设备数据及测试图片等，达到企业整个生产制造的实时监控及全方位管理。此外，中节能将客户发展、客户合同以及后续发货回款进行完整业务系统化串联与管控，将售后服务/维护数据反馈到产品设计阶段，协助优化产品性能，加快产品创新，推动主营业务的核心竞争力，以提升业务增长。
图5 中节能全方位实时监控管理图
智能生产与运营管理协同管控能力的打造，促使中节能、镇江电信与华为公司进一步协作，共同协力打造5G+工业互联网智慧园区，推动行业发展。此外，通过MES、ERP、SPC、TCM、BI、TPM、OPC、IOT、工业APP、云平台、5G、AI缺陷识别等多系统集成应用，实现了从采购、设计、生产到销售、物流、电站运维服务的全价值链数字化管理，形成数据驱动的信息生产、信息服务新业态。未来，将进一步利用各类智能无人值守设备，依托云计算、大数据、物联网、5G、区块链等高新科技，作为智慧科技和数据应用的载体，打造信息化、 数字化、智能化的自主研发光伏电站运维平台，构建数据共享、协同联动一体化管控，为新能源电站实现集团-区域-电站多级管理模式，能够满足不同企业用户的信息化需求和应用场景。帮助全面整合内部资源，提高企业运营效率，实现电站规范化、轨道化、精细化管理运维，降本增收。中节能作为国家级绿色工厂，在新一代信息技术的深度应用下，不断提升节能、环保、绿色、低碳管控水平，大幅提升资源、能源利用率。
图6 “集团-区域-电站”多级管理模式图
通过数字能力打造，中节能超预期地实现了多个价值效益目标，组件生产计划完成率、组件设备稼动率、电池良率、采购及时率、订单及时交付率、电池平均效率、扫码系统在线率、电池人均产量、业务收入等均有显著提升。此外，公司的库存周转率更是得到翻倍增长，设备异常停机时间减半。
表1 信息化环境下新型能力的量化指标达成情况表
未来，中节能计划继续打造基于订单的快速响应服务能力、数字化研发生产一体化管控能力等。利用云计算、大数据、物联网、5G、区块链等新科技作为数字化应用的载体，致力于构建太阳能智造/智维协同创新云平台生态圈、打造“平台+生态”模式，探索更多数字化转型赋能的新可能。
图7 构建太阳能云平台生态圈，打造“平台+生态”的模式图
本期数转江湖之《英雄企业榜》分享的是中节能太阳能科技（镇江）有限公司的数字化转型之路。中节能在数字化转型中做了哪些措施来降本增效？对同类型企业何借鉴意义？
库存周转率从1.21次提高到2.43次，增长超过100%；异常停机时间从67分钟降到31分钟，减少超过53.7%！中节能太阳能科技（镇江）有限公司（以下简称“中节能”），是全国首批通过两化融合管理体系升级版贯标AAA级评定的18家企业之一，也是对数字能力价值效益感受尤为真切的企业之一。
在电价及补贴逐步下调的大背景下， “双碳”目标给光伏行业带来了前所未有的机遇，光伏发展也迎来了新的机遇和挑战。从近两年行业主流企业的扩产速度来看，行业集中度越来越高，如通威、隆基、中环（国资）等龙头企业会持续扩产，增强规模发展，为企业带来显著的技术竞争力和成本竞争力，光伏行业的企业规模优势、龙头优势会突显，龙头企业的竞争力和利润创造能力会显著增强。同时结合我国当下存在相当数量的分布式光伏电站存在管理混乱、发电效率低下、电站质量问题突出、安全事故频发等现象，降本增效将成为光伏行业的主旋律。
中节能作为一家主营太阳能电池及组件的研究、制造和销售，人工智能应用软硬件开发、销售及运维服务的新能源高新技术企业。公司现有太阳能电池片和组件厂房4座，拥有光伏电池产能1.2GW、组件产能2GW，所供项目总装机容量已超过5GW。公司在太阳能电池和组件生产线工艺水平和设备自动化程度较高，产品的转换效率和品质均处于行业领先水平。
图1 中节能全景图
故应对行业越来越快的技术进步和产能呈现爆发式增长的形势下，中节能最终做出了如下战略选择：以成为行业主流电池制造商为战略规划，聚焦主责主业，在整合现有存量业务，提质增效的同时，进一步挖掘增量业务，加大改革力度，突出科技驱动的新思路，融合数字化及智能化新思维，逐步由单纯制造向价值服务企业转型，实施户用+智能、户用+储能、系统运维增值服务的多元发展方向。
中节能在行业发展的同时，也看到了自身急需突破的瓶颈。公司深刻思考企业需解决的痛点难点问题，结合企业的数字化转型战略，通过打造智能生产与运营管理协同管控能力，解决如下问题：
A. 解决光伏制造行业产品的一致性问题
B. 解决企业成本精细化分析的问题
C. 解决快速制造响应能力的问题
D. 需打造行业特色的工业互联网平台，带动行业的成长
E. 需加速制造企业整合及共享，推动光伏制造业转型升级
F. 需提供集“硬+软+云+集成+咨询”于一体的智能制造全场景解决方案
在江苏智融高科信息科技有限公司（以下简称“智融高科”）的辅导下，中节能结合可持续竞争合作优势、业务场景和价值模式，确定了拟打造的3大新型能力：智能生产与运营管理协同管控能力、基于订单的快速响应服务能力、数字化研发生产一体化管控能力。
根据智能高科规划的路径，中节能通过打造生产制造一体化平台管控能力、企业运营智能决策分析能力、全方位信息安全平台与运营能力的三个能力单元，并实现能力单元间的集成，来实现了对智能生产与运营管理协同管控能力的打造，并通过了两化融合管理体系升级版贯标AAA级评定。
公司为打造智能生产与运营管理协同管控能力，将智能装备进行改造升级，对ERP系统（PDA系统）、MES系统（SPC系统）、工业互联网平台（BI、APP、TPM、TCM系统）等多系统进行集成与开发，建设了“5G+工业互联网”的数字化工厂，实现连接企业内部制造与经营管理业务全程高效互联。
图2 中节能数字化工厂展示图
建立以客户销售订单为源头，以库存、BOM为基础，实现生产计划、采购计划、物料需求计划自动编制的LRP计划系统快速响应与精细化管控。同时，实现以4个生产车间为成本中心，按生产任务单为核算对象的系统化成本管理，使生产运营管理在效率、成本、质量方面均得到提升。通过设备多种维度采集和分析数据，实现及时可靠的信息传递、响应处理，实时展示，统计报表等功能。
图3 工时及效率管理数据采集分析图
实时地掌握每块组件生产过程、设备工艺参数、工单信息、生产物料信息等，采用多样化数据实时分析把握和呈现追踪，实现指标监控，人均生产效能提升、综合能源费用降低、生产库存周转率提高，建立原材料用量与人工耗用量定额标准，控制生产费用等。
图4 生产管理综合采集分析图
公司产品的设计采用ZWCAD软件进行工艺设计，产品数据管理采用MDM与ERP两个系统。通过产品综合设计仿真优化将设计与制造同步关联，并结合工艺设备的性能指标进一步优化生产工艺，实现产品生产设计一体化。通过互联网+移动应用与产品开发，实现企业向“产品服务一体化供应商”的转型。客户可通过中节能APP客户体验中心微信客户端扫描二维码查询到产品使用的原材料、加工设备、加工人员、设备数据及测试图片等，达到企业整个生产制造的实时监控及全方位管理。此外，中节能将客户发展、客户合同以及后续发货回款进行完整业务系统化串联与管控，将售后服务/维护数据反馈到产品设计阶段，协助优化产品性能，加快产品创新，推动主营业务的核心竞争力，以提升业务增长。
图5 中节能全方位实时监控管理图
智能生产与运营管理协同管控能力的打造，促使中节能、镇江电信与华为公司进一步协作，共同协力打造5G+工业互联网智慧园区，推动行业发展。此外，通过MES、ERP、SPC、TCM、BI、TPM、OPC、IOT、工业APP、云平台、5G、AI缺陷识别等多系统集成应用，实现了从采购、设计、生产到销售、物流、电站运维服务的全价值链数字化管理，形成数据驱动的信息生产、信息服务新业态。未来，将进一步利用各类智能无人值守设备，依托云计算、大数据、物联网、5G、区块链等高新科技，作为智慧科技和数据应用的载体，打造信息化、 数字化、智能化的自主研发光伏电站运维平台，构建数据共享、协同联动一体化管控，为新能源电站实现集团-区域-电站多级管理模式，能够满足不同企业用户的信息化需求和应用场景。帮助全面整合内部资源，提高企业运营效率，实现电站规范化、轨道化、精细化管理运维，降本增收。中节能作为国家级绿色工厂，在新一代信息技术的深度应用下，不断提升节能、环保、绿色、低碳管控水平，大幅提升资源、能源利用率。
图6 “集团-区域-电站”多级管理模式图
通过数字能力打造，中节能超预期地实现了多个价值效益目标，组件生产计划完成率、组件设备稼动率、电池良率、采购及时率、订单及时交付率、电池平均效率、扫码系统在线率、电池人均产量、业务收入等均有显著提升。此外，公司的库存周转率更是得到翻倍增长，设备异常停机时间减半。
表1 信息化环境下新型能力的量化指标达成情况表
未来，中节能计划继续打造基于订单的快速响应服务能力、数字化研发生产一体化管控能力等。利用云计算、大数据、物联网、5G、区块链等新科技作为数字化应用的载体，致力于构建太阳能智造/智维协同创新云平台生态圈、打造“平台+生态”模式，探索更多数字化转型赋能的新可能。
图7 构建太阳能云平台生态圈，打造“平台+生态”的模式图
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